Оптоволоконные кабели (ВОК) обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными кабелями связи с медными жилами. Они не чувствительны к воздействию электромагнитных помех и способны обеспечить большую скорость передачи информации без потери качества. Однако монтаж таких линий имеет свои подводные камни, незнание которых может привести к повреждению волокна и потребует замены кабеля.
Разделка оптического кабеля
Эта операция производится для выполнения монтажа соединителей разъемного типа (оконцовки) или сращивания кабелей (установки неразъемных соединителей или сварки). Для удаления с оптоволоконных кабелей внешней полиэтиленовой, полимерной или ПВХ оболочки, металлической брони, нержавеющего троса или стеклопластиковых прутков можно использовать те же инструменты, что для кабелей с медными или алюминиевыми жилами. Но правильная зачистка оптического кабеля требует применения специальных приспособлений.
Стрипперы необходимы для аккуратного удаления полимерного модуля или снятия буферного покрытия оптического волокна. Для обрезки кевларовых нитей, которые служат в качестве компенсатора растягивающих нагрузок и защиты кабеля от механических воздействий, используются специальные ножницы с серейторной заточкой, предотвращающей выдавливание и выскальзывание материала.
Кроме того, следует помнить, что длина участка кабеля, с которого снимаются защитные покровы и оголяются волокна, зависит от вида кабеля и типа используемой муфты или соединителя. В конечном итоге от того, как была выполнена разделка волоконно-оптического кабеля, зависит качество передачи световых сигналов.
Как удлинить оптический кабель
Сращивание оптических кабелей выполняется, если профиль трассы имеет сложную конфигурацию или одной строительной длины недостаточно для прокладки линии нужной протяженности. В зависимости от того, для каких целей выполняется соединение двух и более отрезков ВОК и в каких условиях будет эксплуатироваться место их сращивания, используется распайка оптического кабеля или установка механических сплайсов (механических соединителей).
Пайка оптического кабеля обеспечивает минимальное рассеивание светового потока и может применяться как для магистральных кабелей подземной или наружной воздушной прокладки, так и для «мини» ВОК с одним или двумя волокнами. Механические соединители используются в качестве временного способа сращивания ВОК при ликвидации аварий на линии или в тех случаях, когда длина наращиваемого кабеля невелика, а затухание сигнала не критично.
Вне зависимости от того, какой из выше описанных способов будет употреблен, необходимо добиться, чтобы торцевая поверхность волокна была максимально перпендикулярна его оси. Для этого требуются приспособление, которое называется прецизионный скалыватель.
Разварка оптического кабеля производится методом разогрева волокон электрической дугой до состояния расплавления и их высокоточного соединения с помощью специального сварочного аппарата.
Сплайсы конструктивно представляют собой трубку со специальными держателями, которые надежно фиксируют оптическое волокно и не дают ему возможность смещаться в продольном и поперечном направлении. Внутренняя полость сплайса заполняется особым гелем. После соединения волокон механические соединители помещают в специальные боксы для дополнительной защиты места сращивания от механических повреждений.
Установка разъемных соединителей
Для соединения оборудования между собой или подключения его к передающей сети используются так называемые патч-корды. Для их изготовления достаточно оконцевать оптический кабель, то есть установить на него штекеры (коннекторы) типа SMA, ST, FJ, SC, MT, FC, LC и прочее.
После разделки кабеля волокна вставляются в отверстия наконечника коннектора и неподвижно закрепляются с помощью эпоксидного состава, термоклея или полимерной композиции, затвердевающей под ультрафиолетовым излучением. После этого излишки волокна убирают. Для этого специальным резаком на их поверхности наносится риска, по которой волокно обламывается вручную.
Коннектор фиксируется в оправке, после чего поверхность полученного скола шлифуется. Для этого требуется несколько номеров наждачной бумаги, используемых по убыванию крупности абразива. Точность обработки контролируется с помощью микроскопа.
Тестирование оптического кабеля
После монтажа ВОЛС, сваривания волокон, установки неразъемных и разъемных соединителей необходимо выполнить тестирование оптического кабеля. Это делается для проверки качества работы и выявления возможного чрезмерного затухания сигнала, вызванное загрязнением сердцевины волокна или несоблюдения минимального радиуса изгиба кабеля. Контроль качества поперечного среза волокна и состояния коннекторов выполняется с помощью портативных микроскопов. Проверку желательно производить не только перед присоединением коммутационных шнуров или транковых кабелей, но и при каждом новом подключении. При повышенных требованиях к кабельной линии кроме уровня затухания проверяется ширина полосы пропускания.
Ремонт волоконно-оптических линий связи
Этот вид работ выполняется в соответствие с существующими правилами и инструкциями эксплуатации сетей ВОЛС и подразделяется на:
- текущий;
- капитальный;
- аварийный.
Первый вид ремонтных мероприятий производится согласно установленному графику и служит для поддержания или восстановления необходимых эксплуатационных характеристик.
Капитальные работы выполняются, когда требуется заменить оборудование, вышедшее из строя, или поврежденный участок ВОЛС.
Последний тип мероприятий необходим при возникновении непредвиденных аварийных ситуаций, требующих восстановление функционирования линии. Обычно заключается в установке специальных вставок, которые впоследствии будут заменены стационарным кабелем во время проведения капитальных работ.